ネジの材質は、強度、耐食性、使用環境に直接影響します。
炭素鋼: 低コスト、高強度 (4.8 ～ 12.9 グレード) ですが、錆びやすいです。一般機械に適しています。
ステンレス鋼 (例: 304/316): 耐食性、中強度 (A2-70/A4-80)、湿気の多い環境または化学環境に適しています。
合金鋼 (例: 35CrMo): 高強度 (10.9-12.9 グレード)、高温耐性。過酷な用途や高温の用途に使用されます。-
銅/アルミニウム: 良好な導電性、低強度。電子または磁場のシールド用途に使用されます。
ネジの材質の選択は、その機械的特性と環境適応性に直接影響します。炭素鋼ネジ (店頭で販売されている 4.8 グレードの亜鉛メッキネジなど) を例にとると、その引張強度は 400MPa に達し、従来の機械的組み立てに適しています。一方、ステンレスネジ（304材など）は強度が若干低い（引張強さ約700MPa）ものの、クロムによる不動態皮膜により酸やアルカリの腐食に強いため、食品機器や海岸環境などに適しています。
鉱山機械などの極限の作業条件では (ストアの M820 拡張ネジを参照)、10.9 グレードの合金鋼を選択する必要があり、焼入れおよび焼き戻しプロセスを通じて硬度は HRC32 ～ 39 に達する必要があり、腐食防止のために亜鉛メッキ層が使用されます。特殊なシナリオには注意が必要です。電子機器には電磁干渉を防ぐために銅/アルミニウムのネジが必要ですが、橋梁エンジニアリング (店舗の M58 標準ネジなど) には、塩水噴霧腐食に耐えるためにダクロメット コーティングを施した 4.8 グレードの炭素鋼が必要です。
当店のすべてのファスナーはISO/GB規格に従って製造されており、材料パラメータは明確にマークされています。たとえば、性能グレード 8.8 の M18*80 米国標準ネジの炭素含有量は、耐荷重能力と靭性のバランスを確保するために 0.25% ～ 0.55% の間で厳密に管理されています。{6}}